多年的工作经验，电气成套也可以说是一门“遗憾的工作”到目前为止，我还没有做一个完美满意的电气柜。每次完工，总有很多地方需要下一次改进，这可能是我们不断进步的动力。
但不管我们现在的成套水平如何，我还是愿意和大家分享一个原则，那就是不管我们现在的成套水平如何，“功能，可靠耐用第二，有利于维护第三，加工第四，美观整洁第五”前三点重要，后两点有时需要妥协。毕竟，一切都会受到成本因素的影响。
基于这个原则的评论，根据我的习惯，我只说我认为明显的缺点，我不说的不一定是没有问题，可能会错过，也可能不那么重要，当然，没有问题。
01
图1柜体存在的问题
1.总进线设计不合理、不美观、不安全，留给进线开关的上下空间位置过于局促。空进出线相之间没有隔断，电缆和端子之间有很大的应力。建议采用铜排结构进线，空开安装门柄。
131313布局不合理，强电包围弱电，接地措施不好，干扰难以解决。
02
图2电气柜存在的问题
1.同图10、11、12的问题，布线比较乱。
2.感觉整体线径太小，尤其是接地线线径。
3.主进线空开无辅助触点输入CU，也没有由CU控制主接触器来控制主电源。
4.电机线和编码器线的屏蔽层未重复接地。
电气柜成套实例参考
1.电气柜主进线
2.母排结构
3.门柄及小型分线配电结构
4.小型母排结构
5.DC24V电源、母排结构
6.电源接地处理
7.PLC的接地处理
8.变频器接地处理
9.柜体主接地
10.端子和电缆抱箍
11.Simotion成套柜体
总结
1.好的橱柜是设计出来的，有规范，有设计，要明确正确地落实到图纸上，才能让成套的加工方做出来，设计工程师不要抱怨以下成套的加工方没有做好，而要先检查自己是否设计好了图纸。
2.设计工程师应做好与成套加工方的沟通，特别是新图纸。次到现场布置安装，看看实际布置是否符合设计，听取现场工人的建议，避免闭门造车。
有时图纸看起来很顺眼，但布局不合理，甚至造成加工接线困难。此时，有经验的工人的建议具有很大的参考价值。我们应该及时听取建议，尽快做出修改。切记不要贪图省事放手，也不要一意孤行。
3.要形成一套适合自己的成套加工工艺和规范，养成按图施工成套加工的良好习惯，区分权限和责任，设计工程师对图纸错误负责，未按图制作成套加工方负责。
4.严格出厂验收制度，严格按图验收，与图不符即返工。
5.每次及时总结设计和成套加工的经验教训，留下总结记录，供下次类似设计参考和改进。
6.即使在成套加工过程中，设计工程师也要多下车间，关心正在加工的电气柜，与现场成套加工方沟通：
①掌握生产加工进度；
②及时发现和解决实际生产中遇到的问题或一些细节处理问题（特别是线槽盖板时）；
③在不同加工阶段拍摄更多电气柜的照片，留下图片资料，供后续设计的比较分析参考改进。
